電液執行器機構的缺陷主要有：結構較雜亂，更容易發生故障，且因為它的雜亂性，對現場維護人員的技能要求就相對要高一些；電機運轉要產生熱，如果調理太頻頻，容易造成電機過熱，產生熱維護，同時也會加大對減速齒輪的磨損；別的便是運轉較慢，從調理器輸出一個信號，到調理閥呼應而運動到那個相應的方位，需求較長的時刻，這是它不如氣動、液動執行器的當地。

液動執行機構：當需求反常的抗違背才能和高的推力以及快的構成速度時，我們往往選用液動或電液執行機構。因為液體的不行壓縮性，采用液動執行器的優點便是較優的抗違背才能，這對于調理工況是很重要的，因為當調理元件挨近閥座時節流工況是不穩定的，越是壓差大，這種情況越厲害。別的，液動執行機構運轉起來非常平穩，呼應快，所以能完成高精度的操控。電液動執行機構是將電機、油泵、電液伺服閥集成于一體，只需接入電源和操控信號即可作業，而液動執行器和氣缸附近，只是比氣缸能耐更高的壓力，它的作業需求外部的液壓系統，工廠中需求裝備液壓站和輸油管路，相比之下，仍是電液執行器更便當一些。

液動執行機構的主要缺陷便是造價貴重，體檢龐大粗笨，特別雜亂和需求專門工程，所以大多數都用在一些比如電廠、石化等比較特別的場合。

電液執行器是自動操控系統中必不行少的一個重要組成部分。它的作用是接受操控器送來的操控信號，改動被控介質的大小，然后將被控變量保持在所要求的數值上或必定的范圍內。執行器按其動力形式可分為氣動、液動、電動三大類。氣動執行器用壓縮空氣作為動力，其特點是結構簡略、動作牢靠、平穩、輸出推力較大、修補便當、防火防爆，而且價格較低，因此廣泛地應用于化工、造紙、煉油等出產過程中，它可以便當地與被迫表面配套運用。即使是運用電動表面或計算機操控時，只需經過電-氣轉換器或電-氣閥門定位器將電信號轉換為20-100kPa的標準氣壓信號，依然可用氣動執行器。電動執行器的動力取用便當，信號傳遞敏捷，但結構雜亂、防爆性能差。液動執行器在化工、煉油等出產過程中基本上不運用，它的特點是輸出推力很大。

電液執行器是自動操控系統中的執行機構和操控閥組合體。它在自動化操控系統中的作用是接受來自調理器或計算機（DCS、PLC等）宣布的信號，以其在工藝管路的方位和特性，調理工藝介質的流量，然后將被控自動化表面在出產過程所要求的范圍內。

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